冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。冷轧机由工作机构及传动机构构成。其中：1、工作机构由机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。2、传动机构由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。
轧机轧辊和轧辊轴承是轧机的重要部件。在轧制生产中，轧辊要与所轧制金属直接接触，使金属产生塑性变形，因此，轧辊是轧机的主要变形工具，轧辊是有由各类轴承支撑的，轧辊与轧辊轴承的质量和使用寿命直接关系到轧机的产品的质量、生产效率及生产成本。因此，对于轧辊轴承的维护和管理就显得格外重要。
轧辊轴承是用来支撑轧辊的，和一般用途的轴承相比，轧辊轴承有以下特点
（1）承受很高的单位压力。由于轴承座外形尺寸受到限制，不能大于辊身最小直径，且辊颈长度又较短，所以轴承上单位载荷大。通常轧辊轴承的单位压力广高达2000-4800Mpa，为普通轴承的2-5倍，而且pv值（单位压力和线速度的乘积）是普通轴承的3-20倍。
（2）运转速度差别大。不同轧机的运转速度差别很大，例如，现代化的六机架冷连轧机出口速度已达42m/s，高速线材轧机出口速度达到100m/s，而有的低速轧机速度只有0.2m/s。显然，不同速度的轧机应使用不同类型的轴承
（3）工作环境恶劣。热轧时轧辊都要用水冷却，且污水、氧化铁皮等容易落入轴承。冷轧机采用工艺润滑剂（乳化液等）来润滑、冷却轧辊与轧件，它们是不能与轴承润滑剂相混的。因此，对轴承的密封提出了较高的要求。
因此，对轧辊轴承的要求是承载能力大、摩擦系数小、耐冲击，可在不同速度下工作，在结构上，径向尺寸应尽可能小（以便采用较大的辊颈直径），有良好的润滑和冷却条件。
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