热处理专用液氮低温箱济南超能深冷处理设备
型号：CDW-196系列 关键字：热处理深冷设备,深冷处理设备,液氮低温箱
济南超能专业生产的热处理专用液氮低温箱专门用于金属材料热处理中的深冷工艺，一般来说，深冷处理是热处理的延续，可以有效解决热处理过程中残余的奥氏体及残余应力，增强金属材料的硬度、耐磨性以及使用寿命。这是因为，在完成热处理后，很多材料残余奥氏体较多，其比例大约有10%-20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。另外，热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能，在应力释放工程中且易导致工件的变形。
一、影响金属材料使用寿命及尺寸稳定性的主要因素
1、残余奥氏体的影响
淬火后奥氏体在常温下不能完全转变为马氏体，如D2材料在正常淬火后不能转变的残余奥氏体可达20%，而在350℃以下的回火中，残余奥氏体的量几乎不发生变化，但在主轴的后加工及使用中，如磨削、电加工、高速冲压中的摩擦发热，却很容易导致残余奥氏体进一步转变，由于新生的马氏体脆性极大，因而使主轴的耐冲击性能恶化。
同时，由于奥氏体与马氏体的容积比不一样，残余奥氏体量的不稳定将带来主轴尺寸的不稳定，包括线切割定位精度的流失，孔径垂直度的下降，导致夹线，也包括主轴使用及存放中精度的变化。
主轴的后加工，包括磨削、电加工，其产生的局部高热均在加工表面，因而会造成主轴表面组织的转变，表面造成的新生马氏体使主轴表面和韧口的脆性增加，疲劳抗力下降，同时使主轴的耐磨性降低。过量的磨削及放电，还会造成表面龟裂。
2、残余应力的影响
金属材料淬火的残余应力来源于两个方面：一为加热及冷却不均匀产生的体积应力；二为马氏体转变产生的组织应力。这两种残余应力一般均为拉应力，这种残余拉应力的存在降低了主轴的实际承载能力，也就是降低了主轴的疲劳寿命。残余应力的存在会使主轴受外力作用时，尺寸容易发生变化。同时，主轴加工过程产生的应力重新分布，往往使加工精度不易达到，严重时还会造成主轴开裂。
二、深冷处理能达到的效果
1、残余奥氏体几乎全部转变为马氏体，主轴的硬度得到提高（一般可提高1-3HRC）；
2、耐磨性提高；
3、残留应力大幅度下降；
4、改善线切割的加工性能，精度（包括定位精度）稳定性好，粗切的孔径垂直度偏差减少，切割大件或薄件不会产生夹线；
5、室温变化（±20℃）引起的主轴尺寸的线性变化比常规处理可减少三分之二，有利于主轴高精度尺寸的保持；
6、冲切口的寿命明显提高，可显著降低主轴的使用成本。
三、产品概述
济南超能热处理专用液氮深冷处理箱以液氮为冷源，采用先进的液氮分散技术、双向控温技术和、加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求，为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热，降低液氮损耗降。经过多年的研制经验积累，特别是在制造业的实际应用，证明了液氮深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。
四、超能热处理专用液氮低温箱产品特点
1、超能热处理专用液氮深冷处理箱体内部由不锈钢制成，受力部件特别加固；
2、保温层为特制聚氨酯泡沫，有效阻隔箱体内外冷热交换，通过特制调剂可以将热导率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k)；
3、箱体一端设有排气阀；
4、内置循环风扇和导流罩，可均匀分散注入液氮，确保冷冻室温度的均一性；
5、人性化的微机操作界面，方便用户使用；
6、配备电气互锁及报警装置，确保使用安全；
7、电磁阀采用液氮专用低温电磁阀；
8、液氮传输管路采用高真空绝热传输管路，降低液氮损耗降；
9、深冷处理箱及传输管路在低温下保持1小时后，测深冷箱外壁温度≥5℃。
五、常规设备技术参数：
控温范围：室温～-196℃
有效装载量:50—3600L
控温精度 : 土1℃
空箱降温速率: 0-1 0℃/min
温均性 :土2℃
低温箱内壁：304不锈钢
各国电源:380V/50HZ 220V/50HZ 110V/60HZ
济南超能（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｊｎｓｌｘ．ｃｏｍ，ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｃｎｓｕｄｏｎｇ．ｃｏｍ）专业生产多种规格热处理专用液氮低温箱、液氮深冷箱、深冷处理设备、高速钢深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备，欢迎广大新老客户咨询洽谈。
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